在能源裝備和大型動力系統領域，燃氣-汽輪機作為高溫高壓環境下運行的關鍵設備，其可靠性和穩定性直接關系到整個機組的安全與效率。近日，中核八所重燃燃氣-汽輪機配套低壓機成功部署了智火柴科技（深圳）有限公司自主研發的IOL-H2智能在線油液監測系統，實現了潤滑油健康狀態的實時監測與智能化管理，為機組的長期穩定運行提供了強有力的技術保障。

一、項目背景：智能監測保障能源裝備安全

燃氣-汽輪機在運行過程中，其低壓機組承受著復雜的熱、力、振動交互工況，潤滑系統的健康狀態直接影響機組效率與壽命。傳統的油液檢測多依賴人工取樣，存在檢測周期長、反應滯后等問題。為解決這些痛點，中核八所決定引入在線油液監測技術，構建設備油品全生命周期管理體系，實現“狀態可視、趨勢可控、風險可預”。

二、系統配置：IOL-H2智能在線油液監測系統

本次項目安裝的 IOL-H2智能在線油液監測系統，采用多參數綜合檢測設計，具備高精度傳感與智能算法融合能力，能夠實時采集并分析以下關鍵油液指標：

?  粘度與溫度：用于評估油品潤滑性能與系統熱穩定性；

?  密度與介電常數：反映油品老化程度及混入雜質情況；

?  水活性與含水量：監測油中微量水分，防止乳化和腐蝕風險；

?  污染度與磨損顆粒：評估系統磨損狀態與污染風險；

?  壓力與振動：實時反映油路壓力穩定性與設備運行狀態；

?  流量監測：確保潤滑循環的連續與均勻性。

三、通訊與數據管理：4G+云平臺聯動

IOL-H2系統通過 4G無線通訊模塊 將實時監測數據上傳至智火柴油液監測云平臺，實現遠程數據可視化、趨勢分析和健康診斷。運維人員可在云端實時查看各項參數變化，系統還具備異常預警與數據追溯功能，幫助企業快速定位潛在故障點，從而減少計劃外停機風險。

四、應用成效：實現預測性維護與節能降耗

通過部署IOL-H2智能油液在線監測系統，中核八所低壓機油液狀態實現了24小時動態在線監控，設備維護模式從“定期檢修”向“狀態檢修”轉變。項目實施以來，系統已成功識別出多次油液劣化趨勢，有效避免了潛在設備風險，為機組穩定運行與生產效率提升提供了數據支撐。

同時，依托智火柴云平臺的長期數據分析能力，企業可實現油品更換周期優化與能耗管理提升，整體維護成本降低約15%，真正實現“智能監測、精準維護、綠色運營”的目標。

五、智火柴科技：助力工業智能化升級

智火柴科技（深圳）有限公司深耕工業設備健康監測領域，專注于油液在線監測系統、油品傳感器及設備狀態智能診斷解決方案的研發與應用。IOL-H2系列產品憑借高精度檢測、模塊化設計及云平臺聯動能力，已廣泛應用于能源、電力、冶金、化工、礦山等行業，為設備智能化管理提供全方位技術支撐。

此次中核八所燃氣-汽輪機低壓機的成功應用，標志著智火柴IOL-H2智能在線油液監測系統在高端能源裝備領域的又一典型落地。未來，智火柴將持續以創新技術推動工業設備數字化與智能化升級，助力更多企業實現設備運行“可視化、智能化、可靠化”。

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