無論是油液監測還是油品檢測，我們首先要學會區分不同種類的潤滑油，今天就由油液在線監測專家智火柴給的大家講講“導軌油”與“液壓導軌油”是否是同一種油品。

 

導軌油和液壓導軌油是兩種油品。因為導軌會接觸到切削液，切削液對油品會有沖刷，所以導軌油要據有很好的導軌粘附性才可以起到對設備的潤滑作用。

 

而有些國產油品推出一種叫做液壓導軌油的產品，液壓油主要是做傳遞動力的，對潤滑的要求和導軌油是不同的。就是說，國產里的確有液壓導軌油這種產品，但是實際使用時最好根據設備情況選擇油品。實際上應該是液壓設備用液壓油，導軌設備用導軌油，液壓導軌油這種產品是抓住大家想節約成本，一油通用的心態了。 但是對于液壓及導軌潤滑同為一個油路系統的精密設備，又必須選用液壓導軌油。

 

檢測設備-1

 

導軌油產品性能：

 

1、選用深度精制高粘度指數基礎油，加入多種高效添加劑精制而成。

 

2、對各種銅、鋼、鈷等金屬均無腐蝕。

 

3、優異的粘-滑特性，可有效防止導軌在低速下產生爬行。

 

4、滿足各種高精密機床的使用要求。

 

液壓導軌油的儲存：

 

密封狀態下置于室內通風干燥處，避免陽光直射、高溫烘烤、火焰及強氧化劑等，最小存儲期為36個月。在不使用時，請保持密封狀態。

 

延伸閱讀：如何通過潤滑油監測確定換油時間節點？

 

大家都知道，在工業生產過程中，如果生產設備使用的潤滑油變質，設備就無法得到良好的潤滑保護，會發生磨損，定期換油是常規的做法，按照推薦的換油周期更換潤滑油。按期換油比較容易操作，卻容易造成一定的浪費;結合實際來講，“按質換油”最科學，尤其對于比較重要的設備、比較貴的機器以及大型設備，應該通過潤滑油檢測來確定換油期，因為設備的工況和使用條件各不相同。那么如何確定換油時間?哪些指標是潤滑油在向我們拉響“警報”?以下幾點需要我們重點關注：

 

檢測設備-2

 

總酸值(TAN：Total acid number)：

 

潤滑油變質主要是氧化，氧化會生成酸性物質，酸值升高。潤滑油投入使用后，對酸值進行追蹤檢測可以達到兩個目的：通過潤滑油檢測了解潤滑油的性能、確定潤滑油是否該換了。潤滑油投入使用后，如果酸值比起新油時明顯增加，說明潤滑油出現了問題。如果對于潤滑油的性能沒有懷疑，那么應該改善潤滑油的使用條件，常見的是潤滑油受到污染、油溫沒有控制好。

 

水分含量：

 

水分含量是潤滑油檢測的重要指標之一。

 

潤滑油本身具有吸濕性，會吸收空氣中的水分，因此要注意密封，對于潮濕、容易接觸水的環境，以及空氣濕度大的地方，監測水分含量非常重要。潤滑油有一定的油-水分離能力，油水分離能力好的潤滑油能迅速分為油、水層，分離開的水就可以排掉，但是潤滑油本身也會吸收水分，而且可以承受的水分含量很有限，少量的水分就可以讓潤滑油性能打折扣，因此監測水分含量很重要。同時要做好防水、除水工作，尤其要以防為主。

 

顆粒物計數(particle count)：

 

設備潤滑系統內部的清潔度也非常關鍵，顆粒物計數可以反映系統的清潔度，同時也能反映過濾性能，而且還是重要的換油指標，如果顆粒物計數過高，潤滑油需要換掉。在使用中，潤滑油攜帶著系統內部的雜質，隨著雜質的積累，潤滑油的性能會受到影響。有效的過濾系統不但能延長油的使用壽命，還能減少設備的磨損。

 

金屬元素：

 

檢測金屬元素含量主要有兩個作用，一個是檢測到設備內部的磨損，一個是檢測添加劑的情況。潤滑油里的金屬元素主要來源于添加劑里的金屬元素，還有就是機械的金屬磨屑，而添加劑耗盡則是潤滑油變質的原因之一。

 

黏度(Viscosity)：

 

潤滑油的黏度變化和機械的磨損直接相關，一般的規則是，當黏度變化大于10%時，應該換油。