在鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)中，液壓站是高爐熱風(fēng)爐等關(guān)鍵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的動力核心。液壓油的清潔度與健康狀況直接影響設(shè)備的安全性和生產(chǎn)效率。為了降低因油液問題引發(fā)的故障風(fēng)險，某鋼鐵廠在高爐熱風(fēng)爐液壓站部署了智火柴科技 IOL-CG在線油液監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)了液壓站油液監(jiān)測的智能化管理。

項目背景

高爐熱風(fēng)爐液壓站長期運(yùn)行在高溫高壓環(huán)境下，油液容易出現(xiàn)粘度變化、水分侵入和顆粒污染等問題。如果依賴傳統(tǒng)人工取樣檢測，不僅檢測周期長、數(shù)據(jù)滯后，而且難以及時發(fā)現(xiàn)油液異常，無法滿足現(xiàn)代鋼鐵廠高效穩(wěn)定的生產(chǎn)需求。因此，采用在線油液監(jiān)測系統(tǒng)已成為液壓站智能化升級的重要手段。

安裝設(shè)備與方案配置

本項目采用智火柴 IOL-CG在線油液監(jiān)測系統(tǒng)，結(jié)合液壓站運(yùn)行工況進(jìn)行定制化安裝：

?  安裝設(shè)備：IOL-CG在線油液監(jiān)測系統(tǒng)

?  油品型號：46號液壓油

?  取油位置：回油管路

?  回油位置：油箱

?  數(shù)據(jù)傳輸方式：RS485

通過這樣的配置，液壓站油液監(jiān)測實現(xiàn)了全流程覆蓋，從油液循環(huán)到油箱儲存，確保關(guān)鍵指標(biāo)實時掌控。

監(jiān)測指標(biāo)與功能

IOL-CG系統(tǒng)具備多參數(shù)同步監(jiān)測功能，可對關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行實時檢測和數(shù)據(jù)上傳：粘度、溫度、密度、介電常數(shù)、水活性、水含量、油液污染度。

通過這些參數(shù)的綜合分析，系統(tǒng)能夠提前預(yù)警油液污染、老化以及潤滑不足等問題，為設(shè)備健康管理提供可靠依據(jù)。

應(yīng)用價值與效果

在高爐熱風(fēng)爐液壓站應(yīng)用IOL-CG在線油液監(jiān)測系統(tǒng)后，鋼鐵廠在設(shè)備運(yùn)維管理上取得了顯著成效：

1. 實時監(jiān)測：油液狀態(tài)參數(shù)24小時在線可視化，取代傳統(tǒng)人工檢測方式。

2. 預(yù)防性維護(hù)：在油液污染度或水分含量超標(biāo)時，系統(tǒng)及時發(fā)出預(yù)警，減少突發(fā)停機(jī)風(fēng)險。

3. 節(jié)約成本：延長液壓油使用壽命，降低頻繁換油和設(shè)備大修成本。

4. 提升安全性：保障高爐熱風(fēng)爐液壓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，避免生產(chǎn)中斷帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

通過應(yīng)用智火柴科技 IOL-CG在線油液監(jiān)測系統(tǒng)，該鋼鐵廠實現(xiàn)了液壓站油液監(jiān)測的數(shù)字化與智能化管理。實時的液壓油污染度監(jiān)測不僅提升了設(shè)備運(yùn)維效率，還保障了生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性。

隨著工業(yè)智能化加速，在線油液監(jiān)測系統(tǒng)將廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、電力、石化等行業(yè)，為企業(yè)實現(xiàn) 設(shè)備長壽命、低成本、高效率運(yùn)行 提供堅實保障。

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